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扇形段對中各種方法特點
來源: | 作者:education-100 | 發布時間: 2021-12-01 | 2278 次瀏覽 | 分享到:

扇形段對中是指對單個獨立的扇形段上的輥系進行安裝調整,使得輥系構成的弧線與鑄坯通過連鑄機的原規劃弧線一致,堅持對中精度,出產出合格板坯。對中分為離線和在線調整兩種,通常以離線方法進行。有幾種對中模式:


1、特定模板對中,板坯連鑄機規劃者依據規劃的鑄坯導向和成形工藝要求,規劃出針對不同扇形段的輥系對中模板,制造廠商依據模板要求制造出模板,查看者選用塞尺塞間隙的辦法來調節輥系的高度,從而到達對中的目的。操作簡單,對中的輥系精度較高,國外的制造廠商一般采取這種對中辦法。


2、機床對中,特別緊急情況,制造廠商也可以直接用加工的數控機床進行對中。首先是把對中框架在機床上找正,然后操作機床的數控坐標,用機床專用的百分表對輥系高度進行丈量,依據丈量的成果和規劃值比較,調整輥系墊片完成對中,一般數控機床的系統精度高,選用這種方法對中可以取得很好的對中作用??墒?,數控機床對中會占用寶貴的出產時間,此辦法成本過高,一般在緊急時候選用。


3、搭平尺渠道對中是依據所需對中扇形段的詳細尺寸架上支架,調整好所搭平尺的水平,選用內徑千分棍尺丈量的方法測出輥系的實際高度,依據所測值進行輥系對中高度的調整。對丈量者的丈量技術和儀器精度要求高,并且丈量渠道的系統誤差操控要求很高,操作難度大。


4、專用對中臺對中是指制造廠商依據出產經驗,規劃出專用的對中臺來對扇形段輥系進行對中。


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